除尘布袋全称涤纶针刺毡除尘布袋经轧光，浸渍PTFE（剂），用反应型氟化物助剂配制混合工作液浸渍滤料，使工作液与滤料纤维大分子结构中某些基团起反应，形成大分子链，改变纤维与水、油的亲和性能，使滤料的表面张力降低，降到小于水和油的表面张力，以达到目的。
除尘布袋又叫集尘袋，是由针刺毡缝制而成，其生产流程如下：纤维开松-梳理-铺网-预刺-主刺-成毡-烧毛-轧光-浸渍-PTFE（剂）烘干-定型-轧制-卷装——裁剪——缝制。
除尘布袋是针刺尼利用疏水剂和疏油剂经浸轧，预烘，焙烘处理而形成的。疏水剂和疏油剂经烘干后，以网状包附于滤料纤维的表面，从而降低了水和油与滤袋的表面张力，这样水，油和粉尘形成的湿性过滤介质就不会粘附于滤袋的表面，从而避免了糊袋现象。
除尘布袋在袋式除尘器运行过程中，对于气体中粉尘含有较多水分和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘，在粉尘表面有可能生成水膜或油膜而增大附着性，这虽然有助于捕集粉尘，但将使清灰出现困难。特别是高温气体又处于高湿状态时，由于外部气体的冷却作用而产生结露现象。这不仅能使捕集的粉尘在滤袋表面结垢，甚至堵塞，而且能腐蚀结构材料，使除尘器运行阻力增加，直接影响了袋式除尘器的正常运行。有鉴于此，普通滤料在功能上有进一步提高，以适用这种的工况条件，防止或减轻粉尘糊袋现象，提高滤料使用寿命和工作效率。
布袋生产流程：
纤维开松---梳理---叠网---予针刺---主针刺---轧光---浸渍工作液---焙烘---热定型---成品
各种布袋滤料经剂处理后，能围绕纤维表面形成分子屏障，可防止水及各种油污物沾附和渗透。布袋同普通滤料相比，不仅具有特性，而且对粉尘而言，布袋还具有抗粘结性和易于剥离性。该布袋尤其适合我国南方或多雨地区及空气湿度大的过滤场合。
除尘布袋用于含湿量较大的场合，与普通滤袋相比，因滤料不易堵塞糊袋，延长清灰周期及滤袋使用寿命。通过的气体流量也加大，可以节省能耗和维护费用，同时也增加了产量。九游会后整理技术除可对针刺毡（如涤纶、丙纶、、美塔斯）进行处理外，也可对涤纶208绒布、729筒布等机织滤料进行处理。
除尘布袋具有普通毡类滤布特有的孔隙度高、透气性好、集尘、使用寿命长等优点，因其耐温等级适中，高可达150°C，耐酸、碱度适中及具有非常好的，成为毡类滤材中使用量大的一个品种。表面处理方式按照工况条件的不同要求可烧毛或轧光或涂层等。
